MANAGEMENT BRIEF / 2026.07
オムロン安全大会「KYの基本と本質」を起点に、マンネリ化の構造をほどき、 北越ティーテックの現場で使える〈計画・対話・実行・検証〉の運用へ組み替えるための経営者用ノート。
01 / EXECUTIVE SUMMARY
KYが形骸化するのは、毎日実施するからではありません。誰が話しても同じ抽象語になり、 作業条件の変化を拾わず、実施後に予測が当たったかを確認しないからです。
帳票を埋める活動ではなく、危険を危険として認識し、今日の行動を一つ選ぶ短時間訓練。
詳しい本文を読む設備・工法・人員・段取りを施工計画段階で変える。KYだけに安全を背負わせない。
詳しい本文を読む予測と実際のズレを2分で確認し、次のKY・手順・設備改善へ戻す。
詳しい本文を読む各カードから、直後の詳説本文へ移動できます。
01-A / EXECUTIVE NOTES
上の3枚は結論だけを拾うための要約です。ここでは、その意味、現場で起きている問題、 経営側が変える対象を分けて説明します。詳しい実践方法は、各項目末尾の関連章へつないでいます。
見る力・言葉にする力・行動を選ぶ力を、毎日の短時間で鍛える
KYの成果は、用紙の記入量や発言数そのものではありません。昨日と同じ作業に見えても、 作業者、車両の位置、天候、周辺業者、通電状態、資材の置き方など「今日だけの差分」を見つけ、 事故へ至る筋道を説明し、実行可能な行動に変えられることが成果です。
職長が最初から答えを言うと早くまとまりますが、他の作業者は危険を探す過程を経験しません。 まず各人に「何が変わったか」「一番いやな事故は何か」「どこで止めるか」を問い、 職長は最後に抜けを補います。毎回同じ文言が出る場合は、意識の低さよりも問い方や材料が固定されている可能性を疑います。
作業者の注意力ではなく、工法・設備・人員・工程を変えてリスクを下げる
KYは作業直前の条件に合わせて行動をそろえる活動であり、危険源を根本からなくす施工設計の代わりにはなりません。 たとえば、活線近接、交通流と作業員の交錯、不安定な作業床、無理な揚重姿勢を 「気をつける」「合図を徹底する」だけで受け止めると、現場に過大な負担を残します。
KYで同じ危険が繰り返し挙がる、対策が守れない、現場判断では必要な資源を用意できない場合は、 店社・工事責任者が引き取るべきサインです。停電範囲、規制方法、作業時間、車両配置、機械選定、 人員、作業床、防護設備を見直し、危険源の除去・代替・隔離を先に検討します。
やりっぱなしを止めると、KYが記録から現場学習へ変わる
始業前に出した危険が実際に重要だったか、決めた対策が現場で実行できたか、 予想外の変化がどこで起きたかを作業後に確認しなければ、KYの良し悪しは判定できません。 翌朝はまた同じ抽象語を書き、経験が個人の記憶だけに残ります。
終業時に2分だけ、「当たった危険」「外れた予測」「新しく現れた危険」「実行できなかった対策」を確認します。 その結果を、翌日のワンポイント、手順書、施工計画、設備改善のどこへ戻すか決めます。 重要なのは反省会を長くすることではなく、現場の事実が次の判断を変えた状態をつくることです。
02 / SOURCE READING
PDF「令和8年度オムロン安全大会1 KYの基本と本質」と講演文字起こしを対象に整理しました。 文字起こしに誤変換が多いため、断定できない語句や固有名詞は採用せず、意味が連続して確認できる論点を抽出しています。
KYは直接リスクを低減する設計活動そのものではなく、危険を危険と感じ、見慣れた状況を問い直す力を高める。
講演 06:21–07:27
4ラウンドの形式よりも、一人ひとりが「何が起こるか／今日はどうするか」を自分で考える過程が重要。
講演 15:21–17:18
危険な状態・行動から、途中の現象を経て「転倒・墜落・感電」等の事故の型へつなぐ。負傷結果は予測対象にしない。
講演 17:40–20:40
「足元よし」「整理整頓」では行動が見えない。誰が、いつ、何を確認・隔離・保持するかまで具体化する。
講演 21:56–24:04
写真・映像・他職種の視点・もしも質問・動作再現を使い、過去KYと実際のズレを検証してマンネリを崩す。
講演 24:54–32:58
意図しないエラーと意図的な違反を分ける。エラーは配置・表示・疲労・時間圧など、起こりやすくした条件へ遡る。
講演 33:57–40:53
03 / WHY KY GOES STALE
早く終わる一方、他のメンバーは危険を探す訓練をしません。
「安全確認」「足元注意」「整理整頓」は、実行の有無を判定できません。
定常作業・初回作業・条件変更作業を同じ様式と時間で扱うと、重要箇所が薄まります。
PPEは重要ですが、工法変更・隔離・物理防護・動線分離より先に結論にしません。
署名人数は参加の証明にすぎず、発言・理解・行動・是正の質は示しません。
予測が外れた理由、新たに生じた危険、対策の実行可能性が次回に残りません。
今日の作業・人・場所・天候を見て、見落としを防ぎ、行動をそろえる。
危険源の除去、工法・設備・配置の変更、工程調整、必要資源の確保を行う。
厚生労働省資料も、作業直前のKYと施工計画段階のリスクアセスメントは役割が異なり、双方が必要と整理しています。
04 / OPERATING ARCHITECTURE
工法、停電、規制、重機配置、作業床、人員、資格、発注・手配を先に設計する。
当日の差分を拾い、最重要の危険と、全員が取れる具体的行動を一つ決める。
場所・人・手順・設備・天候・交通・周辺作業が変わったら、作業を止めて再確認する。
予定外の応援者／規制帯変更／降雨・強風／第三者接近／別業者の割込み／回路・盤・図面の相違／重機や車両の追加／予定手順が実行不能。
①予測どおりだったか ②新しい危険は何か ③対策は無理なく続けられたか ④明日の手順・設備・KYへ何を戻すか。
05 / HAZARD LANGUAGE
推奨する危険記述の型
「〜なので／〜したとき、〜して、〜になる」までを一続きで考えます。
原因となる状態・行動がなく、負傷結果に飛んでいるため、対策が「気をつける」で止まります。
対策：作業開始前に資材置場を区画し、通路幅を確保。後退動作が必要な工程では誘導者を配置する。
回路識別、停電範囲、誤復電、残留電荷など、何が破綻すると危険かが共有されません。
対策：図面・表示・現物を2名で照合し、停電・施錠表示後に測定器の健全性確認→検電→再健全性確認を行う。復電権限者を一本化する。
06 / EIGHT UPGRADES
KYの基本フォーマットは固定してよい一方、危険を見る「レンズ」を週替わり・日替わりで変えます。
自社の実際の現場写真を1枚使用。「見える危険」だけでなく、写真の外・直後・復旧時まで問う。
手元・足元・姿勢・工具保持・退避動作を実演し、その場で本当に取れる行動か確認する。
「今、一般車が進入したら」「停電範囲が図面と違ったら」など、予定外を一つだけ加える。
昨日・標準・計画と今日の違いだけを探す。天候、人、車両、周辺作業、資材、工程の変更を明示する。
重大事故の型から逆算し、「何が二つ重なると起きるか」「どの防護壁で止めるか」を考える。
運転者、誘導者、通行人、発注者、別業者の位置から現場を見る。月1回は班を交差させる。
1週間前のKYを現場実績と比較。予測外・過剰対策・実行不能だった対策を各1件だけ拾う。
危険だけでなく「うまくいった防護」を発見・共有。再現可能な工夫を標準手順や道具へ昇格させる。
| 頻度 | 使う手法 | ねらい | 所要 |
|---|---|---|---|
| 毎日 | 差分KY＋具体的行動1点 | 朝礼を長くせず、当日固有の変化に集中 | 3–5分 |
| 週1 | 写真／What-if／アクションを交替 | 見方を変え、発言者を入れ替える | 7–10分 |
| 週末 | 答え合わせKY | 予測精度と対策の実行可能性を学ぶ | 5分 |
| 月1 | 他職種KY＋良い実践の共有 | 班を越えて知見を水平展開 | 20分 |
07 / FACILITATION SCRIPT
「今日の作業を、開始から終了まで3〜5段階で言うと？」
工程を飛ばして危険だけを列挙すると、復電・片付け・移動時が抜けます。
「昨日／計画／標準と違う点は？ 人・場所・設備・天候・周囲で一つずつ。」
マンネリを崩す最短の問いです。
「30秒、各自で一番嫌な事故を一つ考えてください。」
職長の第一声によるアンカリングを防ぎます。若手から先に発言させます。
「何がどうなって、最後にどの事故の型になる？」
状態・行動・現象・事故の型をつなぎ、対策可能な表現にします。
「注意や保護具の前に、なくす・離す・物理的に止める方法は？」
対策を人の注意力だけに依存させません。
「誰が、いつ、何をする？ 見て実施を判定できる言い方にすると？」
「足元よし」を、具体的で観察可能な行動へ変えます。
「何が変わったら止めて、誰に連絡し、どこから再開する？」
Stop Workを精神論でなく運用にします。
「予測は当たった？ 新しい危険は？ 明日変えるものは？」
経験を個人の頭だけに残さず、組織学習へ変えます。
08 / HOKUETSU T-TECH SCENARIOS
09 / FOUR-WEEK PILOT
「注意・確認・徹底・整理整頓」を禁止語にせず、必ず“誰が・いつ・何を”で言い換える。職長は最後に話す。
毎朝、前日との差分を一つ。週に一度だけ「もし〜なら」を一つ。条件変化時の再KYを試す。
自社現場写真1枚、実際の姿勢再現1回、他班または運転者視点のレビュー1回を実施。
使えた対策、使えなかった対策、予測外の危険を各3件整理。道具・手順・様式へ戻す改善だけを全社展開。
①1枚の進行カード ②トリガーKYの発動条件 ③終業2分レビュー欄 ④良いKY事例の月1共有。新システムは後でよい。
中止・再確認で時間が延びても、妥当な安全判断を責めない。現場で解けない設備・工程上の問題を店社へ上げたら、回答と措置を返す。
10 / LEADING INDICATORS
その日の条件差分を含む危険記述 ÷ 全記述。定型文率の裏返し。
短くても各自が危険または対策を一つ発言した班の割合。
第三者が実施の有無を確認できる行動目標の割合。
条件変化を察知して安全に立ち止まれた件数。ゼロを良しとしない。
注意・PPEから、除去・隔離・工学的対策へ改善した件数。
予測外の危険が、次回KY・手順・設備のいずれかへ反映された割合。
実施の有無は必要条件ですが、内容の質は測れません。
薄い報告の量産、隠蔽、言葉の水増しを誘発し得ます。
結果指標は偶然性があり、小さな兆候や学習行動を見落とします。
11 / ONE-MINUTE REVIEW CARD
KY用紙を読む前に、現場で次の7点を質問します。
12 / SOURCES & LINKS
PRIMARY講演配布資料。今回の整理の主対象。
PRIMARYNotta文字起こし。誤変換が多いため、連続した文脈とPDFで意味を確認できる範囲に限定して使用。
OFFICIALKYの目的、危険感受性・集中力、基本的な進め方の確認。
OFFICIAL危険要因と現象をつなぐ4ラウンド法、KYとリスクアセスメントの位置づけ。
OFFICIAL作業直前のKYと、施工計画段階で設備・工法を変えるリスクアセスメントの違い。
PRACTICEイラストから現場写真へ、3現KYT、動きながらのKY、一言問いかけ等の実践事例。
REFERENCEKYTの理念・研修・教材の入口。
CONSTRUCTION作業手順・危険・対策を作業前に対話する建設業向けPTP。評価と継続改善の資料も掲載。
ELECTRICAL電気工事の高リスク作業を対象に、作業設計段階から危険を除去する研究。
OFFICIAL作業者参加、写真・映像を使った危険の共有、是正確認。
OFFICIAL危険を最も知る作業者の参加と、報告・参加への不利益を防ぐ仕組み。
OFFICIAL人は訓練・意欲があっても誤る前提で、作業・設備・組織要因から対策する考え方。
OFFICIAL疲労による反応遅延、注意・記憶・リスク認知低下。健康KYと工程・交代設計の補足。